Udstyr til knusning af affaldsdæk
Produktionslinjen til affaldsdækbearbejdning er et omfattende komplet sæt udstyr, der adskiller de tre vigtigste råmaterialer i dækket fuldstændigt: gummi, ståltråd og fiber ved stuetemperatur og realiserer 100% genanvendelse. Produktionslinjen til affaldsdækbearbejdning kan genbruge dæk i diameterområdet 400-3000 mm i henhold til kundens krav med stærk anvendelighed, outputstørrelsen kan styres inden for området 5-100 mm, og output kan nå 200-10000 kg / h . Produktionslinjen kører ved stuetemperatur og vil ikke forårsage sekundær forurening af miljøet. Produktionslinjen vedtager PLC-kontrolsystem, som er let at betjene og vedligeholde, med lavt energiforbrug og lang levetid.

Produktdetaljer:
Dobbeltakselkniv
Den intelligente to-aksede motorskærknuser har egenskaberne ved lav hastighed og stort drejningsmoment, som kan knuse affaldsdæk i alle størrelser og sikre en langsigtet stabil drift af udstyret. Skæreværktøjet er lavet af højlegeret stål importeret fra Europa, og strukturen af dobbeltrækkeren er designet med aftagelig udskiftning, hvilket forbedrer skæreværktøjets udnyttelsesgrad. Grov knusning og finknusning behandles i forskellige funktionelle områder i samme knivkasse på samme tid for at spare energiforbrug og bruge plads.
Trådseparator
Gennem bevægelig kniv og fast kniv for at skære limblokken, kvalificerede gummipartikler og ståltråd gennem sigten, fortsætter ukvalificerede gummipartikler og ståltråd i knusningsområdet til knusning; Den hydrauliske åbnings- og lukkeindretning mellem kassen og skærm gør vedligeholdelse og udskiftning af skæreværktøj og skærm mere praktisk.Frem og bag symmetri design af bevægelig kniv og fast kniv kan realisere ændringen af fire skærkant retning og forbedre værktøjets levetid.Værktøjsreparation med trådelektrode skæring, og den kan stadig bruges efter reparation.
Transportør
Materialeoverfladen på udstyrsrammen er behandlet med afstøvning, som kan opfylde kravene til korrosion mod langvarig drift af udstyret under specielle omgivelser såsom affaldsforurening. Det har intelligente kontrolfunktioner såsom fjernstart og stop, nødstop, hastighed og overbelastning.
Screening maskine
Ved at anvende arbejdsprincippet om skivevalsning til separate materialer i forskellige størrelser til materialescreening kan underscreen opnås ved at justere skiven mellem skiverne for at imødekomme kravene til udledning af partikelstørrelse. Overskærmen, der ikke opfylder kravene, returneres til knusningssystemet til genknusning, indtil den opfylder kravene til udledning af partikelstørrelse. Skiven er lavet af importeret polymert kompositmateriale, som ikke er let at blive beskadiget og kan bruges under alle slags dårlige arbejdsforhold. Samtidig er det rimelige modulære design og fleksible indstilling af håndteringskapacitetsjustering, så materialet i screeningsprocessen er mindre tilbøjelige til at ophobes eller vikles, vedligeholdelse af udstyr er mere enkel og hurtig.
Magnetisk separator
Typen magnetisk separator er permanent magnetisk selvafladende type, som effektivt kan skærme ståltråd efter adskillelse.
Vibrerende skærm
Ståltråden adskilles fra den store gummiblok / ståltråd ved vibrationer. Kun den fine ståltrådgummipartikel / pulver opfylder kravene kan passere gennem skærmen under den vibrerende skærm. De store gummikorn, der ikke kan passere gennem sigten og ståltråden, transporteres igen af båndtransportøren til ståltrådsseparatoren til sekundær knusning, indtil de når standarden.
Elektrisk kontrolsystem
Hovedkontrolskab og kontrolplatform er uafhængige af hinanden. Designet af berøringsskærm og knapkontroltilstand gør kontrolgrænsefladen mere humaniseret og lettere at betjene. Automatisk tilstand kan realisere ubemandet drift, manuel tilstand kan styre en enkelt enhed, brugerne kan til enhver tid vælge forskellige tilstande til at fungere efter de faktiske behov. På samme tid har systemet også lyd- og lysalarm, visuel fejlpåmindelse, påmindelse om vedligeholdelse af udstyr og andre intelligente funktioner, så brugere i færd med at styre udstyr mere bekvemt og hurtigt, rettidigt finde og håndtere fejl, fuldføre vedligeholdelsen arbejde. Videoovervågningsenheden i fuld dækning kan kommunikere med det centrale kontrolsystem og overvåge udstyrets køretilstand i realtid.

Fordele ved udstyr:
1. modulært design, lille fodaftryk
Udstyrslinjen følger princippet om rimelig og intensiv arealanvendelse, vedtager strukturdesignet af kombinationen af dobbeltakselknivknuser og ringvalseskærmen og det rimelige layout, som ikke kun kan sikre, at output og afladningsstørrelse opfylder krav, men imødekommer også planlægnings- og konstruktionsbehov for kundens produktion og styring af dækbortskaffelse.
2. integreret kniv sag design, stabil og pålidelig
Efter varmebehandling er værktøjskassen fast og slidstærk, hvilket sikrer bedre mekanisk styrke, forlænger udstyrets levetid og effektivt reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
3. fast kniv uafhængig aftagelig, stærk slidstyrke
Hver fast fræser kan adskilles og installeres uafhængigt af hinanden, som kan skilles ad og færdiggøres hurtigt på kort tid, hvilket reducerer medarbejdernes arbejdsbyrde og forbedrer produktionens kontinuitet.
4. unikt værktøjsdesign, let at vedligeholde og udskifte
5. høj spindel styrke, stærk træthed modstand og slagfasthed
Spindlen er lavet af legeret stål med høj styrke. Efter mange varmebehandlinger og højpræcisionsbehandling har den god mekanisk styrke, stærk anti-træthed og anti-slagevne og lang levetid.
6.Importerede lejer med flere kombinerede tætninger
Importeret leje og flere kombinationsforseglinger, høj belastningsmodstand, lang levetid, støvtæt, vandtæt og antifouling for at sikre maskinens kontinuerlige og stabile drift.

Vores fordele:
1. Sikkerhed:
en. Vedtagelse af automatisk nedsænket lysbuesvejsningsteknologi
b. Al svejsning vil blive detekteret ved hjælp af ultralyds-ikke-destruktiv testmetode for at sikre svejsningskvaliteten og
svejsning form.
c. Vedtagelse af fremstillingsprocesstyringssystem på kvalitet, enhver fremstillingsproces, fremstillingsdato osv.
d. Udstyret med eksplosionsbeskyttelsesanordning, sikkerhedsventiler, nødventiler, tryk- og temperaturmålere samt det alarmerende system.
2. Miljøvenlig:
en. Emissionsstandard: Vedtagelse af specielle gasskrubber til fjernelse af sur gas og støv fra røg
b.Lugt under drift: Helt lukket under operationen
c.Vandforurening: Ingen forurening overhovedet.
d. Fast forurening: det faste stof efter pyrolyse er de rå carbon black og ståltråde, som kan bearbejdes dybt eller sælges
direkte med dens værdi.
Vores service:
1.Kvalitetsgarantiperiode: Et års garanti for hovedreaktoren i pyrolysemaskiner og levetid vedligeholdelse for komplet sæt maskiner.
2. vores firma sender ingeniører til installation og idriftsættelse på købers websted, herunder uddannelse af købers arbejdstageres færdigheder i drift, vedligeholdelse osv.
3. Leveringslayout i henhold til købers værksted og jord, information om anlægsarbejder, driftsvejledninger osv. Til køberen.
4. For skader forårsaget af brugerne, leverer vores firma dele og tilbehør med omkostningspris.
5. Vores fabrik leverer sliddele med kostprisen til kunderne.