brænder

Kort beskrivelse:

Kedelbrænder henviser til kedelbrænder, kedelbrænder og gaskedel er det vigtigste understøttende ekstraudstyr, kedelbrænder er hovedsageligt opdelt i brændstofbrænder og gasbrænder og dobbeltbrændstofbrænder, herunder brændstofbrænder kan opdeles i let oliefyr tung oliebrænder, let olie refererer primært til diesel, tung olie refererer til olieudvindingsbenzin, dieselolie efter resten af ​​den tunge olie; Gasbrændere kan opdeles i naturgasbrændere, bygasbrændere, LPG-brændere og biogasbrændere.


Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

initpintu_副本1

Produktdetaljer:
Som et elektromekanisk integrationsudstyr med høj grad af automatisering kan brænderen opdeles i fem systemer: lufttilførselssystem, tændingssystem, overvågningssystem, brændstofsystem og elektronisk kontrolsystem.
Luftforsyningssystem
Luftforsyningssystemets funktion er at føre luft med en bestemt vindhastighed og volumen ind i forbrændingskammeret. Dets hovedkomponenter er: skal, blæsermotor, blæserhjul, luftpistolens brandrør, spjældregulator, spjældafskærmning, CAM-reguleringsmekanisme og diffusionsskive.
Tændingssystemet
Tændingssystemets funktion er at antænde blandingen af ​​luft og brændstof. Flammelængde, keglevinkel og form kan designes i henhold til brugerens krav.
Overvågningssystem
Overvågningssystemets funktion er at sikre en sikker og stabil drift af brænderen. Dens hovedkomponenter er flammemonitor, trykmonitor og temperaturmonitor.
Brændstofsystemet
Brændstofsystemets funktion er at sikre, at brænderen forbrænder det nødvendige brændstof. Brændstofsystemets brændstofsystem indeholder hovedsageligt: ​​olierør og samling, oliepumpe, magnetventil, dyse, tungvarmer. Gasbrændere er hovedsageligt filtre, regulatorer, magnetventilgruppe, antændelsesmagnetventilgruppe, brændstofspjældventil.
Elektrisk kontrolsystem
Det elektroniske kontrolsystem er kommandocentret og forbindelsescentret for ovennævnte systemer. Hovedkontrolkomponenten er programcontrolleren, som er udstyret med forskellige programmer til forskellige brændere. De almindelige programmer inkluderer: LFL-serien, LAL-serien, LOA-serien og LGB-serien.

initpintu_副本2

Fordele ved udstyr:
1. Fuld forbrænding, i stand til at tilpasse sig trykudsving, selvregulerende luftfordeling en gang, fuld forbrænding.
2. God sikkerhedsydelse.
3. Brændstofsystemet styrer olieudgangen for at minimere forbruget.
4. Det elektriske kontrolsystem fejer vinden på 30 sekunder, hvilket er praktisk, hurtigt, sikkert og stabilt.
5. Tyknet varmeisoleringsskal kan beskytte maskinen mod skader, få maskinen til at køre stabilt og forlænge dens levetid.

 

initpintu_副本3

Vores service:
1.Kvalitetsgarantiperiode: Et års garanti for hovedreaktoren i pyrolysemaskiner og levetid vedligeholdelse for komplet sæt maskiner.
2. vores firma sender ingeniører til installation og idriftsættelse på købers websted, herunder uddannelse af købers arbejdstageres færdigheder i drift, vedligeholdelse osv.
3. Leveringslayout i henhold til købers værksted og jord, information om anlægsarbejder, driftsvejledninger osv. Til køberen.
4. For skader forårsaget af brugerne, leverer vores firma dele og tilbehør med omkostningspris.
5. Vores fabrik leverer sliddele med kostprisen til kunderne.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Batch-type affaldsdæk-pyrolyseanlæg

      1. Åbn døren helt: praktisk og hurtig indlæsning, hurtig køling, praktisk og hurtig ledning ud. 2. Grundig køling af kondensatoren, høj olieudgangshastighed, god oliekvalitet, lang levetid og nem rengøring. 3. Oprindelig vandtilstandsafsvovling og fjernelse af støv: Det kan effektivt fjerne sur gas og støv og opfylde de relevante nationale standarder. 4. Fjernelse af aflagring i midten af ​​ovnlågen: lufttæt, automatisk afluftning, ren og støvfri, hvilket sparer tid. 5. Sikkerhed: automatik ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Kontinuerligt affaldspyrolyseanlæg

      Vil blive knust fragmenter af dækket efter en båndtransportør, bælteskala, skruetransportør osv. Til det negative tryk i det kontinuerlige pyrolysesystem gennem pyrolyse, i systemet efter gasfasens reaktionstemperatur 450-550 ℃ under betingelse af vakuumhurtig pyrolyse reaktion, generer pyrolyseolie, kønrøg, pyrolysetråd og brændbar gas, brændbar gas ved adskillelse af olie og gasgenvindingsenhed efter indgåelse i den varme blæstovn, der brænder, til hele produktionen ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Olieslam Pyrolyseanlæg

      Produktdetaljer: Kontinuerlig split krakningsovn, også kendt som U-type krakningsovn, er designet til olieslamolie og slam til rensningsanlæg, hovedovnen er opdelt i to dele: tørovn, kulsyreovn. Materialet kommer først ind i tørreovnen, den indledende tørring, fordampningen af ​​vandindholdet og går derefter ind i karboniseringsovnen, der sprækker, olieindholdsudfældningen og derefter remanens standardudledning for at opnå kontinuerlig ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Affald plast pyrolyse anlæg

      Produktdetaljer: Forbehandlingssystem (leveret af kunden) Efter at affaldsplasten er dehydreret, tørret, knust og andre processer, kan de opnå passende størrelse. Fodringssystem Det forbehandlede affaldsplast transporteres til overgangsbeholderen. Kontinuerligt pyrolysesystem Affaldsplasten føres kontinuerligt ind i pyrolysereaktoren gennem føderen til pyrolyse. Varmesystem Opvarmningsanordningens brændstof bruger hovedsageligt ikke-kondenserbar, brændbar gas produceret ved pyrolyse af affald ...