Batch-type affaldsdæk-pyrolyseanlæg

Kort beskrivelse:

Pyrolysemetoden er en af ​​de omfattende og høje merværdimetoder til behandling af affaldsdæk. Gennem pyrolyseteknologien til behandlingsudstyr til affaldsdæk kan råvarer såsom affaldsdæk og affaldsplast behandles for at opnå brændstof, kønrøg og ståltråd. Processen har egenskaberne nul forurening og højt olieudbytte.


Produktdetaljer

FAQ

Produktetiketter

1. Åbn døren helt: praktisk og hurtig indlæsning, hurtig afkøling, praktisk og hurtig ledning.

2. Grundig køling af kondensatoren, høj oliehastighed, god oliekvalitet, lang levetid og nem rengøring.

3. Original afsvovling i vandtilstand og fjernelse af støv: Det kan effektivt fjerne syregas og støv og opfylde de relevante nationale standarder.

4. Fjernelse af aflagring i midten af ​​ovnlågen: lufttæt, automatisk afluftning, ren og støvfri, hvilket sparer tid.

5. Sikkerhed: automatisk nedsænket lysbuesvejsningsteknologi, ultralyds ikke-destruktiv test, manuelle og automatiske sikkerhedsanordninger.

6. System til genvinding af udstødningsgas: fuldt brændt efter nyttiggørelse, sparer brændstof og forhindrer forurening.

7. Direkte opvarmning: Den specielle proces øger reaktorens opvarmningsareal, temperaturen stiger hurtigt, og temperaturen er let at kontrollere, hvilket effektivt forlænger udstyrets levetid.

8. Unikt design af varmeisolering: fremragende varmeisoleringseffekt, god energibesparende effekt.

initpintu_副本

Produktdetaljer:

  Det hele dækkettransporteres til pyrolysereaktoren gennem påfyldningsmodulet, låget låses automatisk og forsegles, og derefter pyrolyseres hele dækket; efter pyrolysebehandlingen destilleres oliedampen, og olien og gassen passerer gennem den lette og tunge olie- og gasseparationsanordning. Olie og gas kommer ind i kondenseringssystemet, den flydende del kondenseres til dækolie, og den ikke-flydende del tilføres varmesystemet til forbrænding gennem gasrensningssystemet. Efter at olie- og gaspyrolyseprocessen er afsluttet, udledes den resterende carbon black og ståltråd automatisk gennem et fuldt lukket automatisk slaggudladningssystem.

initpintu_副本1

Fordele ved udstyr:

1. Pyrolysereaktoren vedtager strukturen i varmelagringslegemet til fuldt genanvendelse af spildvarme, som ikke kun kan forlænge hovedovnens levetid, men også spare brændstof. Dermed spares yderligere produktionsomkostninger
2. Speciel godkendt gryde med høj temperatur anvendes til reaktoren.
3. Udstyret er udstyret med infrarød blokeringsadvarsel og opmudringsanordning, som kan opdage fænomenet rørledningstilstopning i produktionsprocessen og automatisk løse problemet med blokering for at sikre, at der ikke er noget sikkerhedsproblem på grund af rørledningsblokering i produktionsprocessen.
4. Dobbelt cyklusstruktur vedtages i aflagringssystemet, som styrer aflagringstiden på ca. 2 timer. Slaggen rengøres hurtigt.
5. Vedtag et nyt rensningssystem for udstødningsgas for at få den udledte gas efter rensning til at opfylde de relevante nationale emissionsstandarder
6. Efter dehydrering, fjernelse af svovl og fjernelse af urenhed i oprensningssystemet komprimeres den overskydende brændbare gas af en speciel gaskompressor og opbevares i en gaslagertank. Den kan bruges til opvarmning senere eller leveres til gasfyrede generatorer til brug eller salg.
7. Tilføj konvektionshuller og hurtigkøleanordninger til hovedovnen, så temperaturen på hovedovnen kan reduceres til under 100 grader på 2 timer.

initpintu_副本2

Teknisk parameter:

Ingen

Arbejdsgenstand

Batch type pyrolyse anlæg

1

Model

 

BH-B5

BH-B8

BH-B10

BH-B12

2

Råmateriale

 

Affald dæk

3

24-timers kapacitet

 

5

8

10

12

4

24-timers olieproduktion

T

2.4

4

4.4

4.8

5

Opvarmningsmetode

 

Direkte opvarmning

Direkte opvarmning

Direkte opvarmning

Direkte opvarmning

6

Arbejdspres

 

normale tryk

normale tryk

normale tryk

normale tryk

7

Afkølingsmetode

 

vandkøling

vandkøling

vandkøling

vandkøling

8

Vandforbrug

T / t

4

6

7

8

9

Støj

DB (A)

≤85

≤85

≤85

≤85

10

Totalvægt

T

20

26

27

28

11

Gulvplads

(Rørspole)

m

20 * 10 * 5

20 * 10 * 5

22 * 10 * 5

25 * 10 * 5,5

12

Gulvareal (tank)

m

27 * 15 * 5

27 * 15 * 5

29 * 15 * 5

30 * 15 * 5,5

1. Råmaterialet til pyrolysemaskine

initpintu_副本

2. Slutproduktprocent og brug

图片1_副本1

INGEN.

Navn

Procent

Anvendelse

1

Dækolie

45%

* Kan sælges direkte.

* Kan bruge destillationsudstyr til at få benzin og diesel.

* Kan bruges som brændstof.

2

Carbon black

30%

* Kan sælges direkte.
* Raffineringsudstyr til kønrøg kan bruges til at fremstille fint kønrøg.

* Carbon sort granuleringsudstyr kan bruges til at fremstille partikler.

3

Stålwire

15%

* kan sælges direkte.
* Hydraulisk pressemaskine kan bruges til at fremstille stålblokke til transport og opbevaring.

4

Oliegas

10%

* Kan bruges som brændstof med brænder.

* Overskydende spildgas kan lagres gennem lagringssystemet.

3. Det tilgængelige brændstof til pyrolysebehandling

INGEN.

Brændstof

1

Olie (brændselsolie, dækolie, tung olie osv.)

2

Naturgas

3

Kul

4

Brænde

5

Carbon black pellet

Vores fordele:
1. Sikkerhed:
en. Vedtagelse af automatisk nedsænket lysbuesvejsningsteknologi
b. Al svejsning detekteres ved hjælp af ultralyds-ikke-destruktiv testmetode for at sikre svejsningskvaliteten og svejseformen.
c. Vedtagelse af fremstillingsprocesstyringssystem på kvalitet, enhver fremstillingsproces, fremstillingsdato osv.
d. Udstyret med anti-eksplosionsanordning, sikkerhedsventiler, nødventiler, tryk- og temperaturmålere samt det alarmerende system.

2. Miljøvenlig:
en. Emissionsstandard: Vedtagelse af specielle gasskrubber til fjernelse af sur gas og støv fra røg
b.Lugt under drift: Helt lukket under operationen
c.Vandforurening: Ingen forurening overhovedet.
d. Fast forurening: det faste stof efter pyrolyse er de rå carbon black og ståltråde, som kan bearbejdes dybt eller sælges direkte med sin værdi.
Vores service:
1.Kvalitetsgarantiperiode: Et års garanti for hovedreaktoren i pyrolysemaskiner og levetid vedligeholdelse for komplet sæt maskiner.
2. vores firma sender ingeniører til installation og idriftsættelse på købers websted, herunder uddannelse af købers arbejdstageres færdigheder i drift, vedligeholdelse osv.
3. Leveringslayout i henhold til købers værksted og jord, information om anlægsarbejder, driftsvejledninger osv. Til køberen.
4. For skader forårsaget af brugerne, leverer vores firma dele og tilbehør med omkostningspris.
5. Vores fabrik leverer sliddele med kostprisen til kunderne.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Batch-type affaldsdæk-pyrolyseanlæg

      1. Åbn døren helt: praktisk og hurtig indlæsning, hurtig køling, praktisk og hurtig ledning ud. 2. Grundig køling af kondensatoren, høj olieudgangshastighed, god oliekvalitet, lang levetid og nem rengøring. 3. Oprindelig vandtilstandsafsvovling og fjernelse af støv: Det kan effektivt fjerne sur gas og støv og opfylde de relevante nationale standarder. 4. Fjernelse af aflagring i midten af ​​ovnlågen: lufttæt, automatisk afluftning, ren og støvfri, hvilket sparer tid. 5. Sikkerhed: automatik ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Kontinuerligt affaldspyrolyseanlæg

      Vil blive knust fragmenter af dækket efter en båndtransportør, bælteskala, skruetransportør osv. Til det negative tryk i det kontinuerlige pyrolysesystem gennem pyrolyse, i systemet efter gasfasens reaktionstemperatur 450-550 ℃ under betingelse af vakuumhurtig pyrolyse reaktion, generer pyrolyseolie, kønrøg, pyrolysetråd og brændbar gas, brændbar gas ved adskillelse af olie og gasgenvindingsenhed efter indgåelse i den varme blæstovn, der brænder, til hele produktionen ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Olieslam Pyrolyseanlæg

      Produktdetaljer: Kontinuerlig split krakningsovn, også kendt som U-type krakningsovn, er designet til olieslamolie og slam til rensningsanlæg, hovedovnen er opdelt i to dele: tørovn, kulsyreovn. Materialet kommer først ind i tørreovnen, den indledende tørring, fordampningen af ​​vandindholdet og går derefter ind i karboniseringsovnen, der sprækker, olieindholdsudfældningen og derefter remanens standardudledning for at opnå kontinuerlig ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Affald plast pyrolyse anlæg

      Produktdetaljer: Forbehandlingssystem (leveret af kunden) Efter at affaldsplasten er dehydreret, tørret, knust og andre processer, kan de opnå passende størrelse. Fodringssystem Det forbehandlede affaldsplast transporteres til overgangsbeholderen. Kontinuerligt pyrolysesystem Affaldsplasten føres kontinuerligt ind i pyrolysereaktoren gennem føderen til pyrolyse. Varmesystem Opvarmningsanordningens brændstof bruger hovedsageligt ikke-kondenserbar, brændbar gas produceret ved pyrolyse af affald ...